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?轻质碳酸钙重质碳酸钙的不同区别之处300目重质碳酸钙

轻质碳酸钙重质碳酸钙的不同区别之处

来源方式不同

轻质碳酸钙是化学合成的碳酸钙，又称沉淀碳酸钙、胶体碳酸钙或者活性碳酸钙，甚至可以生产出纳米碳酸钙，简称轻钙。它是将石灰石原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，其主要成分氢氧化钙，通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得，或者由碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得。重质碳酸钙简称重钙，是用机械方法直接粉碎天然的方解石、大理石、白垩、贝壳等制得。

堆积密度不同

重钙与轻钙***明显的区别就在于产品的堆积密度不同，重钙产品的堆积密度较大，一般为0.8~1.3g/cm3;而轻钙产品的堆积密度较小，多为0.5~0.7g/cm3;一些纳米碳酸钙产品的堆积密度甚至更低，可以达到0.28g/cm3左右。由产品的包装体积也可以粗略分辨出重钙和轻钙产品，一般重钙产品多为25kg/包，产品包装体积较小，而同等质量的轻钙产品包装体积明显较大，一些纳米碳酸钙产品还采用15kg/包或20kg/包的包装。

习惯上我们常用沉降体积来衡量碳酸钙密度的大小，沉降体积是单位质量的碳酸钙在100ml水中振荡并静置3h后所具有的体积(ml)，沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品档次越高。重质碳酸钙的沉降体积为1.1~1.4ml/g，轻质碳酸钙的沉降体积为2.4~2.8ml/g，纳米轻质碳酸钙的沉降体积为3.0~4.0ml/g，通过沉降体积的不同可以初步判断轻质碳酸钙、重质碳酸钙和纳米碳酸钙。

重质碳酸钙在塑胶行业的发展300目重质碳酸钙

为了使超细重质碳酸钙大要更宽泛地运用于塑料、橡胶、涂料等多种行业，科研职员发展了详尽的比拟研究。经由过程少许实考证明，与活性轻钙添补PVC塑料制品的性能相比，活性超细重质碳酸钙在PVC废品中可起到增量添补和违拗性补强的浸染，且采用不同改性原料加工的活性重质碳酸钙添加在PVC成品中，所起的感召有了差异。

　　其一，对付活性超细重质碳酸钙(钛酸酯改性)加添琐细，随着其用量的增长，复合资料的冲击强度逐步增大，在其用量为12%时达值。尔后，复合材料的冲击强度随碳酸钙用量的增多而下降。而对于活性轻钙填充体系，随其用量的增加，复合材料的进犯强度根抵呈降落趋势。这说明：活性轻钙仅起着添补或飞腾老本的作用，而超细活性重钙则能无效地提高成品的抗打击强度。

　　其二，偶联剂改性的超细重质碳酸钙的填充造诣要优于硬酯酸改性的超细重钙，也优于活性轻钙的加添***。而偶联剂种类对添补成绩的影响则不明显，这是因为硬酯酸对超细重质碳酸钙的外面措置仅能起到改良碳酸钙在高聚物中的联结性，而偶联剂则与碳酸钙外貌的羟基浸染造成化学键，在碳酸钙外表笼盖一层偶联剂单分子膜，何况在另外一端与PVC高份子聚合物产生化学交联或物理环绕纠缠，使碳酸钙与PVC能很好地结合，废品存在很好的弹性和抗性能。

　　其三，以偶联剂改性的活性超细重质碳酸钙在软PVC制品中的填充造诣，明明优于硬酯酸改性的活性轻钙，成品的拉伸强度、直角撕裂强度与断裂伸长率均提高10%以上。

　　综上，活性超细重质碳酸钙添补于PVC软硬制品中的***，因其存在刚性粒子增韧的劝化，增量与行进废品性能的成效要显着优于活性轻钙。经偶联剂皮相处理的超细重钙应用于PVC异型材等废品中时，能完成增量加添和补强的浸染，填充量达到15份时，成品物理力学性能仍适宜国标申请，且一部分性能高于用8份活性轻钙加添的制品的性能。

重质碳酸钙的规格及用途

　　重质碳酸钙是用机械办法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接损不好天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等即或是制得。因为重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，以是称之为重质碳酸钙。

　　单飞粉：用于出出产无水氯化钙(C***?)，是出制造的副手质料。玻璃及水泥出打造的首要质料。此外，也用于修筑质料与家禽饲料等。

　　双飞粉：是出打造无水氯化钙与玻璃等的质料、橡胶和油漆的纯白色填料，以及建造原料等。

　　三飞粉：用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。

　　四飞粉：用作电线绝缘层之填料、橡胶模压成品以及沥青制油毡之填料。

　　用途：按败不好细度的分歧，工业 上分为四种分歧尺度：单飞、双飞、三飞、四飞，离别用于各财制作一小块。

***重视重质碳酸钙的发展与生产

当前， 碳酸钙行业各地区、各企业发展十分不平衡，面临产能过剩、效益下滑、低端产品竞争激烈等问题。中国无机盐工业协会名誉会长叶海廷强调，企业不创新，必遭淘汰。碳酸钙企业应当在生产工艺、产品、市场营销、文化及管理等方面将创新落到实处，努力推动行业可持续发展。

中国无机盐工业协会碳酸钙行业分会会长刘树文表示，实现提质增效需通过科技创新及产业结构调整来防止低水平、同质化重复建设；以《产业结构调整指导目录（2014年修订）》为指导，在节能减排、提质降耗、品牌效益等方面引导企业转型升级，做到轻重并举，并在专、精、特、新上做文章。所谓轻重并举，即碳酸钙生产企业应轻、重质碳酸钙同时生产，在一定条件下将两者有机结合，使产品效益更大化。